Máquina de Moldeo por Inyección de Ahorro de Energía Servo
DKM 80SV DKM 4000SV



DKM utiliza un sistema de control dinámico servo de alto rendimiento, que tiene como fuente de energía la bomba de aceite, tiene características de respuesta de alta velocidad, ahorro de energía, bajo nivel de ruido, alta precisión de control y un avance en la conexión perfecta del servo eléctrico y el sistema de accionamiento hidráulico.
Protección del Medio Ambiente Alto Ahorro Energético
Alto ahorro energético
En condiciones normales de funcionamiento, en comparación con las máquinas de moldeo por inyección hidráulica convencionales, se puede reducir el consumo de energía entre 20 y 80%.
Estabilidad del moldeo
A diferencia de las máquinas de moldeo convencionales, el control de circuito cerrado del servomotor mejora significativamente la repetibilidad.
Respuesta rápida
Con un servomotor dinámico con un tiempo de respuesta de solo 0,05 segundos.
Funcionamiento silencioso
Funciona con un nivel de ruido mucho más bajo, especialmente cuando opera a bajas velocidades.
Presión de sujeción fiable
En comparación con la máquina hidráulica tradicional, la presión de retención es más estable y el tiempo de permanencia se ha extendido mucho.
Mejor estabilidad de la temperatura del aceite
El sistema servo solo suministra aceite hidráulico según sea necesario para diversas funciones, lo que evita la generación innecesaria de calor y reduce sustancialmente los requisitos de enfriamiento del aceite.

Principios del Sistema Servo
Sistema Servo
- Alto rendimiento y ahorro de energía para reducir costos.
- No solo ahorra energía, sino que también logra un control preciso de velocidad y presión.
- Alta eficiencia, menor temperatura del aceite, lo que reduce considerablemente el tamaño del tanque de aceite y prolonga considerablemente la vida útil del aceite y los elementos hidráulicos.
Comparación del consumo de energía entre el sistema servo electrohidráulico y el sistema tradicional de flujo y presión
Se presentan diagramas comparativos de consumo de potencia y ahorro de energía entre bomba fija, bomba variable y sistema servo, basados en la misma potencia.

Costo de electricidad de un año.

Ahorro de costos durante un año gracias a un menor consumo de energía.

Unidad Controladora
- Función de visualización de alarma de fallos.
- Función de presión de inyección para mantener la presión.
- Luz de advertencia tricolor.
- Protección contra sobrecarga del motor.
- Botones de parada de emergencia en las puertas delantera y trasera.
- Conversión de frecuencia para ahorro de energía.
- Interfaz de manipulador estándar europeo 12.
- Interfaz de manipulador estándar europeo 67 (opcional).
- Control de relé de estado sólido de calefacción.
- Sistema de control centralizado por red informática.
- Sistema informático KEBA con pantalla a color (pantalla táctil opcional).
- Base de datos del proceso de conformado de moldes con más de 300 elementos.
- Diez opciones de idioma.
- Pantalla de detección de E/S.
- Registro y análisis visual de datos de moldeo.
- Recordatorio y detección de mantenimiento.
- Función de inspección en molde (opcional).
- Componentes eléctricos de alta estabilidad y reconocidos
internacionalmente.
- Monitoreo en tiempo real de cada condición de operación.
- Función de inspección de datos de producción.
- Pantalla a color KEBA (pantalla táctil opcional).
- Base de datos de configuración de moldes con registro de 300 conjuntos.
- 10 idiomas disponibles.
- Detección de datos de E/S.
- Datos de registro de moldeo e informe visual.
- Recordatorio de mantenimiento del equipo.
- Monitor en molde (opcional).
- Componentes eléctricos de marcas reconocidas internacionalmente.
- Monitoreo en tiempo real del proceso de moldeo.
- Detección de datos de producción.
- Alarma de fallo.
- Conversión de presión de inyección/presión de mantenimiento.
- Alarma de tres colores.
- Protección contra sobrecarga del motor.
- Botones de parada de emergencia en las puertas delantera y trasera.
- Conversión de frecuencia para ahorro de energía (servomotor).
- Interfaz de robot Euromap 12.
- Interfaz de robot Euromap 67 (opcional).
- Control de SSR de calefacción.
- Sistema de control centralizado por red informática.

Unidad de Inyección
- Alarma de arranque en frio y autoprotección del tornillo.
- Sistema de lubricación centralizada automática para la unidad de inyección.
- Posición de la unidad de inyección controlada por regla electrónica.
- Fácil ajuste del centro de la boquilla.
- Tolva estándar/tolva de acero inoxidable (opcional).
- Motor de aceite para plastificación.
- Equipado con plataforma de alimentación de material.
- Control de temperatura de circuito cerrado para el cilindro.
- Control independiente para cada sección de calentamiento.
- Boquilla alargada.
- Unidad de tornillo resistente al desgaste.
- Ajuste preciso de la posición del tornillo.
- Visualización de la velocidad del tornillo
- Cilindro de tornillo bimetálico (Opcional).
- Calentador infrarrojo (opcional).
- Protección de aislamiento térmico para el cilindro.
- Tapa de seguridad de la boquilla de inyección
- Boquilla de cierre automático (opcional).














